Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах
Добавлено: 08 ноя 2022, 14:24
Здравствуйте.
Нам довольно часто приходится изготавливать штучные плоские изделия: крышки яхтенных люков, полочки, дверцы и т.п. Обычно для этого мы выставляем на формовочном столе отбортовку (опалубку), образующую необходимый контур и формуем изделие в получившейся одноразовой матрице. Подобным же образом мы делаем и различные уголки/швеллера, для конструкций из профиля. Для отбортовки используем, как правило, остатки заводского стеклопластикового профиля (уголки, квадраты, швеллера). Его углы строго 90 градусов, изгибы ребер незначительны, поверхность довольно ровная.
Практически все изделия, изготавливаемые таким образом, должны иметь скругленные углы. В некоторых случаях мы можем ничего для этого не делать на "матрице", просто нанести дополнительный слой гелькоата на внутренние углы, а затем скруглить их зашкуриванием уже на изделии. Но обычно мы скругляем внутренние углы прямо в отбортовке перед нанесением гелькоата.
Для изделий с неответственной поверхностью без гелькоата можно просто оклеить углы бумажным скотчем, задав необходимое скругление бумагой. Для более ответственных изделий чуть сложнее.
Раньше мы применяли для этого скульптурный пластилин: греешь, вмазываешь в углы пальцем и затем самодельным скругленным шпательком или углом пластиковой карточки снимаешь излишки, прогревая феном. Небыстрый процесс. Недавно, посмотрев фильм прошлого века о литье моек, стали использовать для этих целей акриловый герметик: нанес из пистолета и провел сантехническим скругленным резиновым шпателем, который как раз для галтелей из герметика и создан, плюс немного обезжиривателя (вместо мыльного раствора), чтобы герметик к шпателю сильно не прилипал. Так значительно быстрее. Гель можно наносить практически сразу - поверхность герметика подсыхает быстро. С изделий и стола герметик счищается легко, если чистить сразу после съема.
Пару раз возникала необходимость сделать скругление контура изделия (не только ребер) с радиусом превосходящим возможности круглого шпателя. Делал так же - при помощи пластилина. Последний раз, как видно на фотографии, просто залил растопленный пластилин в выемку, заданную обычной круглой банкой. Потом немного подрихтовал и получилось хорошо.
Вот таким образом мы решаем указанные задачи. Они имеют свои плюсы и минусы:
Пластилин
Плюсы:
- можно придать практически любое скругление ребрам, как внутренним, так и внешним;
- можно делать сложные скругления с помощью специально изготовленных контурных пластинок;
- можно делать значительные по объему части матрицы;
- твердый - не промнется под кистью и валиком;
- можно использовать повторно.
Минусы:
- нужно все время греть;
- процесс работы с ним долгий;
- на больших площадях пластилина гель скатывается при нанесении;
- гель на пластилине меняет цвет (это несущественно, т.к. все равно требуется шлифовка).
Герметик
Плюсы:
- внутренние скругления делаются очень быстро - на раз;
Минусы:
- нельзя сделать объемные части или скругления сложных форм, как из пластилина.
Собственно отлично решает только одну задачу - скругления внутренних углов небольшого радиуса. Большого не пробовал - не представился случай. Предполагаю, что будет долго сохнуть. Внешние скругления с его помощью тоже скорее всего удовлетворительно сделать не получится, т.к. он хорошо формируется только специальным резиновым шпателем, а они выпускаются с внешними скруглениями. Твердым шпателем формируется плоховато.
В свою очередь хочу спросить у вас, как вы решаете такие задачи? Поделитесь, пожалуйста, если можете. А то мне кажется, что мы пользуемся технологиями каменного века.
Нам довольно часто приходится изготавливать штучные плоские изделия: крышки яхтенных люков, полочки, дверцы и т.п. Обычно для этого мы выставляем на формовочном столе отбортовку (опалубку), образующую необходимый контур и формуем изделие в получившейся одноразовой матрице. Подобным же образом мы делаем и различные уголки/швеллера, для конструкций из профиля. Для отбортовки используем, как правило, остатки заводского стеклопластикового профиля (уголки, квадраты, швеллера). Его углы строго 90 градусов, изгибы ребер незначительны, поверхность довольно ровная.
Практически все изделия, изготавливаемые таким образом, должны иметь скругленные углы. В некоторых случаях мы можем ничего для этого не делать на "матрице", просто нанести дополнительный слой гелькоата на внутренние углы, а затем скруглить их зашкуриванием уже на изделии. Но обычно мы скругляем внутренние углы прямо в отбортовке перед нанесением гелькоата.
Для изделий с неответственной поверхностью без гелькоата можно просто оклеить углы бумажным скотчем, задав необходимое скругление бумагой. Для более ответственных изделий чуть сложнее.
Раньше мы применяли для этого скульптурный пластилин: греешь, вмазываешь в углы пальцем и затем самодельным скругленным шпательком или углом пластиковой карточки снимаешь излишки, прогревая феном. Небыстрый процесс. Недавно, посмотрев фильм прошлого века о литье моек, стали использовать для этих целей акриловый герметик: нанес из пистолета и провел сантехническим скругленным резиновым шпателем, который как раз для галтелей из герметика и создан, плюс немного обезжиривателя (вместо мыльного раствора), чтобы герметик к шпателю сильно не прилипал. Так значительно быстрее. Гель можно наносить практически сразу - поверхность герметика подсыхает быстро. С изделий и стола герметик счищается легко, если чистить сразу после съема.
Пару раз возникала необходимость сделать скругление контура изделия (не только ребер) с радиусом превосходящим возможности круглого шпателя. Делал так же - при помощи пластилина. Последний раз, как видно на фотографии, просто залил растопленный пластилин в выемку, заданную обычной круглой банкой. Потом немного подрихтовал и получилось хорошо.
Вот таким образом мы решаем указанные задачи. Они имеют свои плюсы и минусы:
Пластилин
Плюсы:
- можно придать практически любое скругление ребрам, как внутренним, так и внешним;
- можно делать сложные скругления с помощью специально изготовленных контурных пластинок;
- можно делать значительные по объему части матрицы;
- твердый - не промнется под кистью и валиком;
- можно использовать повторно.
Минусы:
- нужно все время греть;
- процесс работы с ним долгий;
- на больших площадях пластилина гель скатывается при нанесении;
- гель на пластилине меняет цвет (это несущественно, т.к. все равно требуется шлифовка).
Герметик
Плюсы:
- внутренние скругления делаются очень быстро - на раз;
Минусы:
- нельзя сделать объемные части или скругления сложных форм, как из пластилина.
Собственно отлично решает только одну задачу - скругления внутренних углов небольшого радиуса. Большого не пробовал - не представился случай. Предполагаю, что будет долго сохнуть. Внешние скругления с его помощью тоже скорее всего удовлетворительно сделать не получится, т.к. он хорошо формируется только специальным резиновым шпателем, а они выпускаются с внешними скруглениями. Твердым шпателем формируется плоховато.
В свою очередь хочу спросить у вас, как вы решаете такие задачи? Поделитесь, пожалуйста, если можете. А то мне кажется, что мы пользуемся технологиями каменного века.