Кухонные столешницы. ⁂

[Александр]

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂



Здесь где-то должен быть шов.

[Денис]

Был на семинаре компании "акрилика".. Очень похоже как раз, работа по их технологии

На верхнем фото стык тоже есть, повдоль и он заметен только на расстоянии вытянутой руки, шов менее 80 микрон... Могу нарисовать фото как делается такой стык, если подскажите куда загрузить рисунок, чтобы потом вставить в тэг..

На нижнем фото.. Если это стык "г" -столешни. То по их технологии шев расположен на 10-15 см от угла справа.. Т.е. на фотографии в правом нижнем углу..

[Александр]

На верхнем фото стыка нет вообще.

[Тигирь]

Тут?

Классная работа.

dinotop84, идите сюда http://piccy.info/, загружайте фото и копируйте сюда ссылку для форумов

[Александр]

вот тут.

[Тигирь]

Ага, по тонкой перемычке видно, а большой только по разнице обработки внутренней кромки. Я туда даже не смотрел - рискованное место стыковки. Гель удалось победить? У меня позже появились мыслишки по поводу охлаждения, должно работать

[Evostone]

+++ Хорошо получилось, но место действительно рискованное. А у нас сложности в стыковке возникают если крошка в изделии не вскрывается, т.е. сначала наносим гель без наполнителя, а после него уже декор. Тогда особенно на светлых тонах стык видно. Вот и думаю, может проще сразу гель с декором напылять, по идее тогда стыковать будет проще.

[sergo1979f]

Если полимерная крошка тогда сразу гель с декором

[Александр]

напыляю сразу гель с гранулами.

[Александр]

Да теоретически место стыковки не лучшее (угол) Но за все время работы ни одно изделие не лопнуло (треснуло).
А акриловый камень трещит.

[Тигирь]

Так это же отлично, значит качество камня по ряду параметров, по меньшей мере не хуже буржуинского

[Денис]

На верхнем фото стыка нет вообще.

Аааа.. Я думал, вы спрашиваете про стыки на чужой работе.. А это ваша)) Сделано здорово.. Но вот места стыков крайне опасно расположены, я так считаю.. Вдруг какая-нибудь баба Шура, полезет за перцем.. Наступит случайно.. И в самом узком месте может треснуть..

Александр, вопрос такой.. Я тут совсем новичок.. Эту конструкцию вы делали в матрице как минпластан или как-то по другому? Хотя опять же по минпластану - конструкции монолитные получаются.. а у вас стыки в двух местах.. Не поделитесь?))

Тигирь, спасибо.. Теперь буду знать..

[Тигирь]

dinotop84, ну вот, пришли и с ходу так жестко оскорбили хорошего человека .
Вы лучше минпластаном здесь не ругайтесь. Нет такого слова в лексиконе добропорядочного композитчика

[Денис]

чесслово не хотел))

Хотя вы правы на счет технологии мин-тана.. Эта же технология вроде представлена на сайте композит.ру.. Риторический вопрос: "И как ее запатентовали?"
Но от Александра с нетерпением жду комментариев))

[Александр]

конструкция плиты:- гель с полигранулами 1-1,5мм, полимербетон 16мм.
Отливалось в форму в виде двух отдельных плит с носиком, склеивалась, шлифовалась, и с низу подклеивались рейки из фанеры сечением 20х50.
По поводу клеевого шва. Я клею обычным гелькоутом ни разу не лопнуло и при изломе по шву не ломается. Клеевой шов очень прочный. Так что за угол я не переживаю и по прочности он не слабее монолитного.
По поводу минпластана я писал. viewtopic.php?f=9&t=339&start=135

[Денис]

Т.е. вы сначала делаете матрицу, наносите гель с полигранулами, вместо стекломата и дсп, вы наполняете полимер-бетоном и в конце для прочности проклеиваете фанерой?

1000 извинений за такие нуберские вопросы, просто сам мебельщик.. Освоил даже поклейку 4-мм пластика на дсп, делаю глянцевую мебель, выглядит классно.. Но вот настал момент, что куда-то надо двигаться, расти.. Тем более что ниша в нашем городе на 80% свободна - по камню, бетону... Узнавал про курсы и по выкупу технологии систром (150.000 рублей), дороговато выходит))... Купил диск Минпластана даже... Был на курсах "акрилика".. В первом случае нереально дорого за обучение, во втором случае, как я понимаю,не панацея - есть более интересные варианты обработки материала по техническим параметрам.. а в третьем случае - чрезвычайно дорого выходит покупка высокоточного фестуловского оборудования и себестоимость материала, из которого все делается...

[Денис]

Кстати на семинаре по "акрилике" говорили, чтобы шов получился идеальнейшим, нужно с запасом брать стыковочные детали, примерно по миллиметру с запасом на каждую сторону и пазовой фрезой пройтись между ними как на рисунке (качественной дорогой фрезой, не кратоновской за 120 рублей).. Эффект зеркала..

[Александр]

Я не занимаюсь акриловым камнем но методы переработки мне известны, практически и теоретически.

[Денис]

Александр, получается если я хочу делать радиусный стол длиной допустим 6-7 метров... Три части по два метра (для удобства перевозки) в стыках склеиваются гелькоутом и получатся без видимых швов?

[Александр]

От мастера зависит. Если все правильно то не видно. Также как на акриловом камне.

[Денис]

А чтобы было правильно, подойдет тот способ, который я нарисовал?

[Александр]

не пробовал.

[Денис]

А вы за счет чего делаете "невидимость"? острыми пилами, фрезами?

[Александр]

Я пилю погружной пилой, по направляющей шине, алмазным диском. Поправляю плоскость склейки наждачкой при необходимости и все.

[Денис]

А вообще принципиально, если направляющая от фестула либо от макиты, деволта? У Вас какая, если не секрет?

[Александр]

У меня фестул, про другие не знаю.

[rus75]

Ну вот и я распочинился. Для первой работы попалась не самая простая(как для меня) конфигурация столешки.Но ничего справился.
http://i.piccy.info/i8/7d24344d24d7642d4eed2a0ffe7d41e3/1381171807/322678/519313/IMG_5164.jpg

[rus75]

[Палыч]

rus75, классно получилось! С почином! Рассказывайте как делали

[Тигирь]

С почином Вас, батенька!
Подробности будут?

З.ы. Писал долго. Палыч, прям одними словами