МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Тригидрат с завода, где его производят выходит мелкий, для некоторых производственных целей его специально укрупняют. Поэтому крупный стоит дороже. Мелкого можно в смесь добавить максимально 63%, если больше, то смесь уже не течет. Крупного можно добавить до 80%, т.к. у него площадь смачиваемой поверхности меньше. И, естественно, раз больше этого наполнителя, то прочность и негорючесть готовой отливки больше. Но это теоретически. Не факт, что Вам больше 40-50% нужно добавлять. У Вас определяющий фактор - красота рисунка и толщина разливки слоя, а прочность и негорючесть уже какие получится, но они какие то будут, и достаточно хорошие. Так что Вам просто самый дешевый тригидрат из имеющихся предложений, главное чтобы он без мусора был, не влажный, и без оттенков загрязнителей. В смеси со смолой нормальный тригидрат алюминия это просто полупрозрачный туман без выраженного цветового оттенка. Поэтому хорошо воспринимает любые окрашивания - хоть белый (не желтит), хоть ярко-красный, какой нибудь (не приглушает), хоть полупрозрачную имитацию оникса делай.

Порошковый стекломат ничем не хуже эмульсионного. Разнится с ним типом пропитки, которая склеивает между собой нити, и придает смоле в стекломате дополнительную тиксотропность (чтобы не стекала с вертикально расположенного ламината). При пропитке смолой порошковый стекломат "размокает" на 5-7 минут дольше, чем эмульсионный. С этим связаны 2 типа формовки матриц: на эмульсионном на поверхность кладут сухой стекломат, и пропитывают смолой при помощи мехового валика, а при использовании порошкового, его пропитывают на отдельной картонке, потом влажным укладывают на формуемую поверхность, и прикатывают валиком. Это интересно только когда делаешь матрицу. Для Вашего случая проще взять эмульсионный, он быстрее пропитывается. Никакой разницы в конечной прочности у этих двух видов стекломатов нет.

В принципе, в любую полиэфирную смолу можно добавлять любой полиэфирный гель, или другую полиэфирную смолу. Финальное качество будет просто промежуточным между качествами этих компонентов, в той пропорции, в которой они смешаны. И отвердитель для полиэфиров можно применять любой (Луперокс, Акперокс, МЭК, Бутанокс, и др.) Это, за редкими единичными исключениями (когда применяются особые смолы), никакой роли не играет. Некоторые отвердители имеют бОльшую реакционную способность, или оттянутый момент начала желирования, или смещенный пик экзотермы. Но в принципе и они сработают так, как Вам нужно, просто - с особенностями. Эти особенности применяются в особых технологических процессах, такие отвердители специально для этого сделаны, поэтому стоят дороже. А в обычном порядке Вам продадут один из простых и дешевых аналогов МетилЭтилКетона, которые я перечислил в скобочках, что нас вполне устраивает.

Не путайте эпоксидку с полиэфиркой, это две большие разницы ap'
Никакой пластификатор в полиэфирке не применяется. Полиэфирка самодостаточна. Усадка меньше у особых сортов полиэфирки, о чем сообщается в техническом описании смолы, и о чем можно узнать у менеджера (низкоусадочная смола). Низкоусадочные бывают среди конструкционных, литьевых, барьерных смол, все матричные по умолчанию низкоусадочные. Для того, чтобы снизить усадку уже имеющейся у Вас смолы, нужно подбирать мехсостав, который позволит добавлять меньше смолы, а больше твердого наполнителя. Но это опять же - песня из литьевого производства. Вам с тригидратом мехсостав подбирать кагбы не из чего, что есть, то есть. Поэтому, нужно заказывать именно низкоусадочные смолы. И, не факт, что если смолу менеджер называет низкоусадочной, то она таковая и есть. Возможно придется перебирать марки смол и производителей, чтобы найти то, что более всего устраивает Вас в Вашем технологическом процессе.

Органика Сажина, да нормальные смолы. Если Полипарк Вам более удобен в плане покупки, с них и начинайте. А так, в общем, можно любого европейского производителя брать. Турцию и Китай с Кореей пока не трогайте, потому что там полно сюрпризов, и с ними работают опытные технологи, способные определить, почему лыжи не едут: по вине производства, или смолу прислали в этот раз некондишн... С ними работают крупные производства с лабораторией входного контроля, и опытными юристами, чтобы отсудить ущерб если что. А работают, потому что дешевле чем европейские бренды, в промышленных масштабах есть экономия.

Как то так.

А, цены... у нас в скрытых разделах есть много справочных материалов, есть и этот. Это Вам еще один повод туда стремиться. А значит - не лениться размещать на форуме интересные материалы.
Вот, из этих разделов, размещу пару строк: усредненная цена по производителям и диллерам на декабрь 2021 года (то есть - реальная, по какой Вам должны продать) на литьевую ИЗО НПГ смолу = 417,97 руб/кг, на конструкционную с низкой усадкой = 298,55
руб/кг.
Это цены, по которым менеджеры продают материалы мелким клиентам (таким как мы). В интернете цена будет выше, или, если ниже, то уж совсем - на такое говно, из которого будет трудно сделать конфетку.

Огромное спасибо за столь развёрнутый ответ!!! Безумно полезно и интересно! Как только получу хоть какой-то результат, выложу с фото. Если ещё вопросы появятся, то напишу)

Вставлю свои 5 копеек, мы одно время делали спрей-мрамор, в качестве рисунка(все гениальное просто) брался балончик декоративного спрея, сейчас ищу название) между гелем и заливкой наносился. Линии выходят более строгие, нежели у "литьевых" русунков. Больше такого на рынке не было ни у кого. Особенно в этом ценовом сегменте. Это, к слову, о незанятости рвнка. Продавалось достаточно хорошо, но временно не делаем сейчас, хотя образец 400*400 уже второй год валяется на даче и ему фиолетово на все,как ванной Андрея.))) Делюсь секретом от души, вдруг пригодится.

П.с. название.
​"С помощью краски - спрея Cadence Marble Spray можно имитировать текстуру и рисунок мрамора на любой твердой поверхности" (с)

https://a.radikal.ru/a42/2201/23/958cb653257d.jpg