МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Олег , по Вашему вопросу в личке, размещаю здесь выдержку из моего давнего поста про самодельную БМ. К сожалению новых экспериментов в этом направлении не вел, может что и не совсем точно там описано. Придется Вам поэкспериментировать самому. Желательно еще и с нами результатами поделиться, как мы делимся с Вами.
Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (270 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:


Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T402-PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
49'

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Закончил фильм по изготовлению матрицы. Показал и расписал все "секреты". Специально отснял весь процесс изготовления, чтобы было понятно: тут ловкость рук, и никакого мошенничества. Получился длинный, 32 минуты. Но тем, кому надо научиться это не страшно: смотри, запоминай, делай! Будет матрица без "косяков". Ну, а если: тут время про...бал, там взял не тот отвердитель, вон там чуть-чуть слой тонкий получился, а все операции за один день не успели, поленились... Тогда не жалуйся, ты получил результат, которого заслуживаешь!
38'

o1HvwB7bDKs

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Добрый день!
Решил открыть свободный доступ к статьям №№11, 12, 13, 14.
С ними можно ознакомиться на этой странице: СТАТЬИ МАСТЕРКОМПОЗИТ

Евгений Евгеньевич в данной смеси я б убрал один из мелких наполнителей(конкретно песок 0-0,63) и добавил бы гранитную или кварцевую крошку 5,0-10,0. Найдите тему про формулу Фуллера-прочтите ВСЕ сообщения, у Вас фракционный состав малёк не сходится(не рвёт не крутит образцы?). И ещё момент-смешивайте крошки окатаные с окатаными, дроблёные с дроблёными. Пробуйте без колеровки получаются иногда оч.интересные составы, чувствовать только надо наполнители, предугадывать неким образом конечный результат. Но это с опытом приходит, не останавливайтесь дело интересное, творческое. Успехов...
З.Ы. Фотки размещайте побольше, что б увеличивать можно было-не видна структура образца.

Попробуйте в верхний слой дать ещё более крупную фракцию, она не должна сильно снизить текучесть, но снизит усадку. Вот прямо, чтобы мелкие камушки 2-3 мм, желательно окатанные, а не колотый щебень.
Смесь вибрируете? Если да, то в каком направлении? Как вариант, при чрезмерном вибрировании происходит расслоение смеси, когда наполнитель разделяется на фракции и оседает вниз, а смола всплывает наверх.
На каком этапе расформовываете? После расформовки пригружаете отливку на плосткости?

Сообщение удалено

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Всем литейщикам, наверное, известна знаменитая фирма, выпускающая улучшающие добавки BYK, а также многомилионная машина - автокастер (Респекта), для приготовления и дегазации литьевой смеси? Спешу Вас обрадовать, теперь можно получать качественные отливки искусственного камня (без воздуха) и без этих "необходимых" компонентов :)'

готовые смеси.png

Вот эти ребята придумали, как можно заливать мойки и ванны из ведра, тупо из ведра, без дегазации... и пузырей не будет ag' На фото ниже, тыльная сторона мойки залитой из ведра без вакуумного миксера с этой добавкой, а на другом фото - без нее... Догадайтесь, где фото с добавкой ? ad'

IMG-20200418-WA0004.jpg IMG-20200418-WA0005.jpg

В принципе, ребята и так заливают и продают отличные мойки из отличных готовых смесей со своей добавкой, но у них есть желание производить эту добавку на продажу, так же, как они делают готовые декоративные смеси для безгелькоутного литья.

В связи с этим, они предлагают бесплатно прислать любому из литейщиков МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ пробник этой добавки. Попробуйте, убедитесь. Цены, естественно, будут не как у БИКов, гораздо демократичнее. А качество - залейте, попробуйте, опишите на форуме, всем будет интересно.

Для получения бесплатного пробника "волшебного порошка", убивающего пузыри, свяжитесь с нами, заполнив форму по этим контактам: SilakDiamond@yandex.ru
+79257113137
Ребята ждут Ваших заявок на предоставление бесплатного пробника. Предложение ограничено ... 11'

Я тут как-то шкурку Ковакс упоминал. Вот нашёл хороший плейлист с обзором материалов. А то на официальном сайте описания отвратительные

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Ниже фото матрицы, обработанной Chemlease MPP-1L, а также фото изделия, которое с нее снято.

Кстати, извините, что мало участвую в жизни форума, 26.10 2020 собираюсь написать заявление об увольнении с этого "чудесТного" предприятия, как буду дома, прочитаю все "красные" посты, и добавлю в разделе для МАСТЕРОВ то, что приобрел на данной работе, в часТности: SMC пресование, РТМ заливку, и другие интересные веСчи... zabi' (Добавлю в скрытых для незарегистрированных пользоателей разделах, т.к. могут привлечь за распространение производственных секретов ... я же документ подпиывал о неразглашении... благо, это не "оборонка" и особенности технологии я сам разрабатывал (поэтому считаю себя в праве ...), да и на других предприятиях делают подобное...), надеюсь на Ваше "неразглашение", чтобы мне не отвечать перед юр-р-ристами..."
:)'

Усадка зависит от многих факторов. Норм нет. У меня 6мм на метр погонный, это можно скорректировать при закладке изделия.
То есть длинна метрового изделия укорачивается на 6мм.

Выбрал гидроксид алюминия по наводке Евгения Евгеньевича http://xn--80aktcjlbejoi.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/viewtopic.php?f=9&t=339&start=705#p40671 , за что ему еще раз большое спасибо! По совету консультанта «Тригал» выбирал из шести марок самых крупных фракций. Образцы пришли в пластиковых банках в сухом виде. Тогда я подумал, что потом в мешках может приехать отсыревший и слежавшийся порошок, как часто бывает. Однако, нет! Мешки герметичные, порошок такой же качественный, как и на образцах.
Выбор остановил на двух марках:
1) ТРИГАЛ А0В – самый прозрачный в смоле, хорош для полупрозрачных изделий и для изделий с декоративным наполнителем;
2) ТРИГАЛ А0Р – менее прозрачный, зато дает белесый оттенок и экономит расход белой пасты.
Понравилось то, что обе эти марки легко диспергируются в смоле, имеют сыпучую консистенцию как манная крупа и не требуют предварительного замачивания. Фрезерная мешалка так же не требуется. После пост-отверждения изделия звенят как положено.

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Добрый день.Рад представить новую статью МАСТЕРКОМПОЗИТ, напечатанную в журнале Компомир, оригинальный текст статьи сохранен мною на сайте.
Посмотреть статью можно здесь: Приемы оптимизации изделий и матриц при проектировании.
Жду Ваших отзывов!

68' 61' 32'

Обсуждение техники пропитки болвана я отделил в новую тему, т.к. это мало относится к теме конкурса
Перейти в тему Особенности подготовки болвана (модели) из МДФ

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Добрый день, уважаемые обитатели Форума Мастеркомпозит! Данная тема относится к серии "тем-призраков", которые кажется что есть, а на самом деле - это раскиданные по разным веткам отдельные посты, труднонаходимые в "поиске". В связи с этим, пизываю высказываться по данной теме, т.к. вопрос важный и нужный.


Добрый день! Уважаемый Админ!
Не могу найти тему про удаление запаха из изделий. Не могли бы вы вынести тему если она есть? Поместить и закрепить тему в общие разделы.
Ну или где мне посмотреть существующую?
За ранее благодарю.

Вот, что знаю я:
Здравствуйте. Наверное не было такой темы. Время от времени мимоходом про это писали в разных местах.
Насколько я знаю, основные способы борьбы с химическим запахом: 1) использовать не вонючую смолу, 2) при формовке в последний слой ламината добавлять в смолу 20-40 гр/кг 10%-ного р-ра парафина в стироле, 3) готовые изделия прогревать до 60 градусов в течении 3-5 часов. Потом запах уходит гораздо быстрее - не за месяц, а за 4-5 дней, 4) Готовое изделие с тыльной стороны натереть любым маслом, 5) напылять с тыльной стороны топом любой гелькоут (с добавлением 20-40 гр/кг 10%-ного парафина в стироле).

AndreyS, Почему не возят? Недавно связывались с ГКК https://composite.ru/, они возят вроде как. bw'
Евгений Евгеньевич, вы ошибаетесь! Не будут больше возить, ГК Композит, так же как и Интрэй продают остатки. Цена из-за курса валюты стала не проходной для России.
AndreyS, НГК ведь продаёт гранулы радуги синтез, мы у них на пробу покупали ещё пол года назад.
Спасибо! Не заметил. Radochips есть в НГК Маркет.

Очень познавательные "картинки с производства". С одной стороны радует изобретательность, а с другой огорчает пофигизм к качеству хозяев производств.

0.3, это толщина гарантированного отверждения и связана она с испарением стирола. Из тонкого слоя стирол выветривается раньше, чем происходит полимеризация. На самом деле, для хороших материалов эта толщина значительно меньше.
Но опять же, 0.3, это толщина открытого слоя, а в двусторонней матрице ограничений по толщине не существует. Хоть слой в 1 молекулу

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Возможно, литейщикам композитов это будет интересно. 30 марта я посетил павильон сантехники на выставке MosBuild 2021, который пробежал за 1 час. Посетителей было очень много. Представители эконом-сегмента в этом году на выставку не приехали, представлен только премиальный сегмент. Не было и законодателей моды из Европы.
По моим наблюдениям, рынок сантехники продолжает сжиматься, несмотря на хорошие темпы строительства жилья. И вообще, за последние 10 лет на рынке сантехники ничего принципиально нового не происходит ни в области новых материалов, ни в области дизайна. Что касается дизайна, то можно увидеть только некоторые вариации на старые темы. Композитные литые ванны, умывальники и мойки стали более четкими в исполнении. В целом, я немного разочарован отсутствием развития. ak' Предлагаю самим посмотреть небольшой фотоархив. https://drive.google.com/drive/folders/1_uKy89bEEm4mKMZVNS-lN7af_WreC0Sa?usp=sharing

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

В данном посте начинаю работу над оглавлением форума:
Начинаю с самых давно оконченных тем, составляю список тем, стараюсь объединить родственные и назвать одним коротким предложением, выражающим суть. Названия тем размещаю в столбик. Название темы размещаю в заголовок спойлера, в нём - ссылки на все обсуждения по этой теме, начиная от самых ранних до самых последних. Перед каждой ссылкой стоит дата, когда создан пост, на который дана ссылка. Для отнесения к той, или иной теме, материал мной прочитывается. При прочтении материала, параллельно проверяются и, при необходимости, исправляются ссылки, размещенные там. По возможности, темы объединяются с родственными, или разделяются по смыслу. При накоплении списка тем в данном посте в столбик, постараюсь рассортировать их по смыслу, и создать своего рода оглавление.
Работа не быстрая, так как в форуме на момент начала работ (23.04.2021) имеется 924 темы в которых размещено 37687 постов. Однако, думаю, что это наиболее действенный способ для того, чтобы создать в нашем форуме тематическое оглавление, по которому можно будет отыскивать нужный материал. Это будет альтернативный поиск – по содержанию/оглавлению, тогда как в настоящее время поиск возможно произвести только автоматически по заданному словосочетанию, или перебором всех списков тем в форумах, что не всегда уместно и - результативно.
Как создать оглавление к статье, или книге, когда сам распоряжаешься содержанием материала понятно. Здесь же содержание материала задают пользователи форума. Выделить из этого тематические главы и собрать их в логический список – сложнее. Но, думаю, с таким оглавлением, содержащим интерактивные ссылки ко всему массиву информации, форум МАСТЕРКОМПОЗИТ станет своего рода «книгой», которая наиболее полно отражает интересы читателя, в отличие от книг написанных по произволу авторов.

День рожденья нашего форума отмечен в панели администраторов, это день, когда на сервере была создана база данных. День рождения форума МАСТЕРКОМПОЗИТ 30 июля 2011 года. Через 3 месяца нам исполнится 10 лет! С чем Вас и поздравляю!
Думаю, если мне удастся за оставшееся до этой даты время, если не закончить, то, хотя бы в основном обрисовать данное интерактивное оглавление, это будет хороший подарок к юбилею. az'

Пока непонятен вопрос, как мне поступать, когда в одной теме переплетаются по смыслу 2 и более логических тем. И одна бывает неотделима от другой. Например, обсуждаем какие пульверизаторы использовать при напылении гелькоута, и параллельно описываем в теме способ разбавления гелькоута ацетоном, или процент отвердителя в зависимости от температуры в цеху. А на эти вопросы уже есть отдельные темы в оглавлении. Как мне поступать в этом случае: давать ссылку только в тему про пистолет в оглавлении, или размещать ссылки на один и тот же пост в разных темах оглавления? Наверное, задача оглавления – найти все что интересует читателя по данной теме, поэтому задвоение ссылок не критично, лучше если один и тот же текст можно будет найти с разных мест, чем не найти вообще? Поэтому буду размещать параллельные ссылки в разных темах оглавления.
И другой вопрос, как дать понять читателю, что текст по теме, на которую дана ссылка уже окончился, дальше идет не связанный с темой текст. Своего рода показать окончание тематической ссылки? Без такого знака «СТОП», текст может перетечь в другую тематическую область, не связанную с темой в оглавлении, на которую дана ссылка. Это часто бывает в общественно написуемых темах, когда изначальная тема была про другое, потом кто-то из написателей ухватился за отдельный вопрос и начал обсуждение уже не по озаглавленной теме. Такой «знак окончания» ссылки нужен для того, чтобы читатель не путался и не отвлекался от выбранной темы чтения, обозначенной выбранной им темой оглавления. Ну, думаю, буду решать это разделением тем на отдельные блоки (по возможности присоединяя их к родственным темам), с оставлением в родительской теме ссылки, указывающей куда перемещен текст.
Как видите уже из описания, это не просто и не быстро, но главное – составить правильный план и следовать ему. Тогда единое целое можно собирать по крупице, в любую свободную минуту. "Дорогу осилит идущий ..." В связи с этим, сейчас, когда я нахожусь только в начале этого пути, и еще все можно поправить, прошу Вас высказываться по этому вопросу: может быть у кого-то есть идеи, как сделать это лучше, и он захочет ими поделиться?

Действительно, для шлифовки чего-либо отличающегося от прямого бруска, пока кроме орбитальной ручной шлифмашинки ничего и не придумано. Всякие плоскошлифовальные станки типа "Бульдог" как раз только прямоугольники и шлифуют.
Машинка для шлифовки полов, как крупный и более механизированный вариант ручной орбитальной (плоскошлифовальной) машинки, - вполне себе вариант.
Вот еще, как вариант, "ленивые" люди, которые не хотят вручную шлифовать, придумали прикреплять шлифмашинку к ЧПУ фрезеру, вместо фрезерной головки. Тогда можно программировать какие участки и с какой интенсивностью шлифовать на изделии сложной геометрии. Сейчас ЧПУ станки уже не такая редкость, как лет десять назад. Можно и под это их приспособить :)'
ШЛИФОВКА НА ЧПУ 1 Шлифовка там со 2-й минуты.
ШЛИФОВКА НА ЧПУ 2
ШЛИФОВКА НА ЧПУ 3

...Вот думаю залить все полимербетоном, состав смола 3401+песок речной просеить...
... сеять наверное на старой панцирной кровати будете, совковой лопатой песок накидывая, как строители делают... (?) ay'

Витос, а почему Вы называете это полимербетоном, а не просто грязью? Из грязи и отливка соответственная выходит - кривая. Вам Иван Ершов все время пытается наводящие вопросы задавать, на счет влажности, гранулометрического состава, и так далее... Но Вы все эти "мелочи" отметаете. Вам надо такой совет, типа: - "да, песок речной это то что нужно, но вот есть еще один секрет... надо выпивать каждый день ложку простой пищевой соды, и тогда ... (!)", как во всех тырнетных лохотронах пишут. Вот тогда Вы поверите... а когда говорят, что надо работать над составом, и для каждого набора материалов наполнителя смесь нужно разрабатывать индивидуально, ибо они аутентичны для местности где их добывают... Не, такого не может быть..., это так нудно, так нудно в жизни никогда не бывает..., всегда надо знать один секрет, а остальное как два пальца об асфальт получается!
Вы угадали! Конечно! Мы здесь на форуме просто так распинаемся, всех запутываем, на самом деле мы этот секрет раскрывать не хотим. Вот те, кто его знает, у того искусственный камень сразу как у Флорентины, или лучших зарубежных производиелей получается, а наполнитель можно любой в смесь затворять, то что под ногами лежит, то и замешиваем, прямо вот так вот, с бычками, с остатками травы и перегноем!

Даже обидно что полимербетоном всякие недоучки свою грязь называют, и потом на полном серьезе судят о его свойствах, на основе отливок этой самой грязи... И другие люди тоже начинают думать, что полимербетон/искусственный камень - это такое вот Г.
Полимербетон это не так просто, умные люди голову ломают, чтобы усадку и коробление сократить. А Ваш речной песок это очень много смолы между камушками, чем больше это расстояние, тем больше и усадка и возможность коробления. И влажность песка, это наверное в Вашем понимании - когда можно пасочки из него ведрышком делать, а если песок рассыпается, значит он сухой. Далеко не так! Не даром специальные сушилки делают, чтобы те 5-7% влажности, которые только прибором определяются, но портят отверждение полиэфиров, из наполнителя удалить.

А Ваши 0,5% отвердителя - это грубое нарушение процесса отверждения. Нужно добавлять не менее 1%, т.е. 10 гр на 1 кг смолы. Процентаж всегда указывается от смолы, а не от смеси в целом. Если смесь слишком сильно нагревается при таком проценте, значит надо смолу у производителя с меньшим процентом октоата кобальта заказывать, или брать непредускоренную, и самому опытным путем определить необходимое количество этого ускорителя. И к тому же, даже и 1% отвердителя нужно не просто плюхнуть в готовую смесь, и лениво пару раз попатой копнуть ее, чтобы впитался. Важно именно равномерное распределение отвердителя по смеси, именно поэтому, сначала высыпают в смолу часть наполнителя, потом пока смесь еще жидкая, подвижная, вводят отвердитель и тщательно по всему объему смеси его перемешивают, а уж потом вводят все оставшееся количество наполнителя, и перемешивают.

А Ваша грязь с 0,5% отвердителя уже по определению - недоотвержденная, и поэтому ее нельзя особо то и закалить термообработкой, там постотверждаться особо нечему. Да и с бОльшим количеством отвердителя, если неравномерно перемешана, то изделие будет коробить.
А еще при отверждении на край изделия не должен дуть сквозняк, вся поверхность должна равномерно вентилироваться. Да много чего еще.
Это я пишу тем, молодым и неопытным, кто эту ветку потом читать будет, у Вас же со смесью по ходу и так все зашибись получается ?

И опять хочу привести как образец составления полимербетонной смеси, свою статью. Там последовательно описано, что нужно делать. Вот она: Расчет идеальной литьевой смеси .
Вот когда Вы получите такую смесь, как описано в статье, а еще и смолу примените качественную, то смело можете ее заливать слоем 25 мм. Коробления не будет. Так что составлять смесь нужно загодя, а не - под "горящий" заказ.

П.С. По поводу армирования: мой опыт показывает, что никакое армирование не спасает от коробления изделия, т.к. коробление происходит когда и полимербетон и армирующий ламинат еще подвижны. От коробления спасает правильный состав смеси и правильная технология ее заливки. Армирование под декоративным слоем может лишь немного придать вязкости изделию. То есть, если стукать по нему молотком, оно не сразу как санфаянс расколется, а сначала будут образовываться ямки в местах удара, а если уж продолжать колотить, то камень отколется и повиснет на тряпке стекломата. Но при качественной полимербетонной смеси на хорошей смоле, вязкость полимербетона и так выше чем у санфаянса. Поэтому, по моему мнению, доп. армирование полимербетону ни к чему.

И вот я помыл ванну с Фейри... Ек-карный бабай, да в ней еще жить можно! ... Лепота то какая, ослепительная... Вилабаджо с Виларибой обзавидуются!

2021-06-11 15-40-23.JPG 2021-06-11 15-40-01.JPG

2021-06-11 15-41-24.JPG 2021-06-11 15-40-12.JPG

2021-06-11 15-41-31.JPG 2021-06-11 15-39-43.JPG

Конечно, ржавчина с первого раза не отмылась, но если тщательно тереть - оттирается, просто лень.
А блеск то какой, несмотря на мелкие царапинки и отсутствие всякого ухода все прошедшие годы!
Борта взаимоотражаются друг от друга, и на солнце рождают невообразиную игру "зайчиков", которую можно видеть на фотографиях.
На последнем фото, кстати в протертости видно какая толщина у гелькоута.
И мы видим, что гель сохранил глянец, что ламинат не разрушился, а по прежнему монолитен.

Конечно, имеются и глубокие царапины, и пару мест с паутинками, но в целом состояние очень неплохое.
Если прелставить, что это катер, то в таком состоянии его еще вполне можно эксплуатировать.
На втором фото видно, как выпирает сливная решетка и пузырится поверхность ванны вокруг нее,
все из-за этого долбаного ДСП!
Судя по толщине гелькоута, которую видно в протире на фото в предыдущем посте, ванну вполне себе можно шлифануть,
подлить гелькоутом несколько трещинок, полирнуть и будет - как новая, если бы не долбанный ДСП.

2021-06-11 15-38-42.JPG 2021-06-11 15-38-58.JPG

2021-06-11 15-40-53.JPG 2021-06-11 15-38-25.JPG

2021-06-11 15-47-58.JPG 2021-06-11 15-48-44.JPG

Цвет у ванны - желтоватый, но у Ашланда сама основа гелькоутов желтоватая (у Органики Сажины, например - голубоватая).
Не берусь судить, насколько более желтой ванна стала с момента ее производства. Но факт в том, что на ней нету более,
и менее желтых мест. Вся окраска одинаковая.
Для сравнения нижние 2 фото - с коробкой Стрепсилс, как образец холодного белого.

Так что, хочу сказать, Ашланд то - не опозорился! Конструкция ванны и применение ДСП - 2 ущербных момента,
но вины производителя полиэфиров в этом нет.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Евгений Евгеньевич , спасибо что делитесь результатами экспериментов. И новые материалы привносите. Указать поставщика нам - потребителям это не запрещенная реклама. А как мы еще новые материалы найдем? Размещайте на здоровье! (Запрещенная реклама, это когда какой-нибудь засранец по всем веткам форума свои объявления о продаже материалов раскидывает, чтобы все его срань увидели, наплевать на то, что это уродует форум). А любимчиков среди поставщиков у нас нет, мало ли кого я рекламирую в то, или иное время, это не значит, что про другие материалы нельзя писать... Нам нужно найти хорошие и лучшие материалы для своего пользования, и мы это делаем. Вы писали, что делали смесь "Быстрая Матрица" по моему рецепту? Было бы интересно более подробно узнать об этом.
П.С. за активное участие в жизни форума, перевожу Вас в НЕТЛЕННЫЕ.
az'

Сегодня сделал главную страницу форума более компактной: на ней только Административный раздел остался разверутым. А все остальные 9 разделов стали заголовками. При открытии заголовка разворачиваются все тематические форумы в пределах этого заголовка. Это именно форумы, и у каждого есть свои темы. Думаю так работать с форумом будет удобнее.

Огромное спасибо за столь развёрнутый ответ!!! Безумно полезно и интересно! Как только получу хоть какой-то результат, выложу с фото. Если ещё вопросы появятся, то напишу)

Вставлю свои 5 копеек, мы одно время делали спрей-мрамор, в качестве рисунка(все гениальное просто) брался балончик декоративного спрея, сейчас ищу название) между гелем и заливкой наносился. Линии выходят более строгие, нежели у "литьевых" русунков. Больше такого на рынке не было ни у кого. Особенно в этом ценовом сегменте. Это, к слову, о незанятости рвнка. Продавалось достаточно хорошо, но временно не делаем сейчас, хотя образец 400*400 уже второй год валяется на даче и ему фиолетово на все,как ванной Андрея.))) Делюсь секретом от души, вдруг пригодится.

П.с. название.
​"С помощью краски - спрея Cadence Marble Spray можно имитировать текстуру и рисунок мрамора на любой твердой поверхности" (с)

https://a.radikal.ru/a42/2201/23/958cb653257d.jpg

Самое страшное что не отличишь же нормального человека от такой мрази, если рот не открывает и в гражданской одежде.
увы, двумя руками за
А все благодаря качественной накачке запада.
а за это еще и двумя ногами, хоть это и не эстетично...

К слову, если кто-то вдруг считает, что если вместо президента-альцгеймера там был бы Трамп, то было бы иначе, то имею возразить: ничего особо иначе не было бы. Во-первых капиталист есть капиталист, во-вторых их президент - это просто "говорящая голова".

30 процентов работы в которых композита 5 % , в остальных 70 % работы композита будет 80%.

WhatsApp Image 2021-07-17 at 20.41.32.jpeg


Коллеги , анонсирую вам выставить готовую работу когда соберётся 10 лайков данного сообщения . По масштабности более крупного и законченного проекта на данном форуме не припоминаю . При наличии живого интереса (сообщения и лайки ) пробежимся по этапам/технологиям создания в следующих сообщениях ......... @!' видосики так же подкинем .

Евгений Евгеньевич, с днём рождения!
Здоровья, счастья, терпения, мирного неба и успехов в труде и обороне!

Евгений, поздравляю с Днем Рождения!!! У меня получается поздравлять на день позже, но тем не менее , спасибо за ваши труды и отклики в решении разных проблем и вопросов.

Как и обещал пишу по поводу гелькоута Дугалак ин700S .Гель очень понравился, сохранился отлично. В пустое ведро отливается порция примерно 8 кг а из этого ведра по порциям для напыления. установкой сейчас не пользуюсь так как маленький расход геля. Смола пд100 мазута приходится сыпать много диоксида титана что мешает нормальному отверждению, смолу придется сменить.

Разрешите похвастаться.
Недавно совместно с заказчиком разработали для них новую литьевую ванну. Начали с эскизов и фотографий похожих ванн, постепенно прояснялась желаемая геометрия. Пришлось несколько раз перестраивать модель. Но в итоге все получилось красиво! И готовые изделия уже производятся и радуют глаз.
Вот как это было:

Первоначальный вид придуманной нами ванны

1.1.png 1.2.png 1.3.png 1.4.png 1.5.png 1.6.png

После доработки

2.1.png 2.2.png

Финальный принятый экстерьер

3.1.png 3.2.png

Постройка моделей для ЧПУ

3.3.JPG 3.4.JPG 3.5.JPG

Готовая ванна, отлитая на производстве заказчика

4.1.jpg 4.2.jpg 4.3.jpg 4.4.jpg 4.5.jpg

Методом экспериментов определили, что на гелькоутах просто изофталевых, без ММА (метилметакриллата) такой дефект не появляется. ММА в гелькоутах обычно 3-5%, но трудно найти чисто изофталевый, без ММА.
Наличие ММА уменьшает подвижность гелькоута, при его отверждении в смеси с отечественными декор. гранулами, которые из экономии не аппретированы силоксанами, возникают точки отскакивания гелькоута от поверхности, туда заходит воздух. Этот эффект и назван ЛИШАЙ.
Силоксаны разрушают пленку поверхностного натяжения, а ММА увеличивает поверхностное натяжение совместно с тиксотропирующей добавкой (БИК 605). Матрицы, на которых проявлялся дефект изделий, были обработаны разделительным воском. Если матрицы обработать полупостоянным разделителем, содержащим силоксаны, например Фрикот Воло 770 НЦ, дефект тоже пропадает.
Если в гелькоут добавлять силоксан, или декор.гранулы аппретировать силоксанами, дефект тоже не появляется. Силоксан это БИК 330. Вот его сейчас не добавляют производители гелькоутов.

Для нас наиболее простой выход - если появился такой дефект, искать гелькоут без ММА, или переводить матрицу на Фрикот 770 НЦ.

Здравствуйте, уважаемые мастера и те, кто хочет ими стать. Хочу продолжить начатую тему. В связи с различными обстоятельствами пришлось приостановить работу в этом направлении на довольно длительное время и, вот, недавно появилась возможность продолжить эксперименты.

Еще раз обозначу задачу - оптимизировать процесс ручного изготовления стеклопластикового профиля (уголок, швеллер): сократить время подготовительных (выставление формы) и постформовочных операций (обрезка, покраска), научиться изготавливать профиль, имеющий глянцевое покрытие со всех сторон.
Технологию изготовления оставили прежнюю - прессование пропитанного смолой стекломатериала в форме.

Для изготовления полноразмерной рабочей формы холоднокатанный уголок по приемлемой цене найти не удалось - неходовая номенклатура. Заказали изготовление в каком-то металлоцехе. Там нам вырезали и согнули на прессе 4-мм листы металла. Неидеально, но подходяще для экспериментов.
Отшлифовали рабочие поверхности орбиталкой до зерна 240 - для данных изделий этого вполне достаточно.
Долго искали материал для ограничительных бортиков и в итоге заказали полосы из 8-мм полипропилена в компании, изготавливающей бассейны из полипропиленовых листов.
Полосы закрепили на уголке винтами с учетом возможности их замены на полосы других размеров.

После нескольких неудачных попыток получился вполне приемлемый уголок. Обрезка и доводка после съема с матрицы заняла всего 15 минут.
Поскольку расформовку производили на следующий день, уголок почти не дал усадки и сохранил угол 90 градусов, в отличие от предыдущего образца, который снимали с матрицы в день формовки и от уголков, которые мы изготавливали на формовочном столе.

В планах еще несколько мелких улучшений данной технологии и, возможно, опробование сжатия частей формы вакуумным мешком.

Полоски из полипропилена

Матрица, готовая к работе

Матрица с нанесенным гелем

Стекломатериал пропитан отдельно от матрицы

Стекломатериал пропитан в матрице

Матрица, сжатая в рабочем положении

Матрица, сжатая в перевернутом положении

Брак: недостаточная толщина стеклопакета

Брак: недостаточная толщина гелькоата

Брак: пузыри под гелькоатом

Брак: пузыри по краю изделия

Готовое изделие почти без дефектов

Ладно, посмотрим. Будет форум, раз это кому-то нужно.
...Второй, создавать реальное сообщество, привлекать новичков, помогать всем композитчикам. Без прилива новой крови всё умирает. Такая политика приведёт к увеличению участников, и форум станет интересен рекламодателям.
Замечательные слова.
Предлагаю всем, кому нужно, чтобы форум Мастеркомпозит существовал дальше, к ним прислушаться. И что-нибудь для этого сделать. Как сказал один человек:
Статью не читал, ибо считаю что полезнее будет маленькое дело, а не разглагольствования о высоком Прекрасный тост! Давайте для нашего форума каждый сделает маленькое дело, и в целом это будет много полезных Дел! Вы, Мастера, такие же его хозяева как и я. С той лишь разницей, что я плачу за его хостинг и, следовательно, могу это как делать, так и не делать. Если кто-то считает, что я с этого форума что-то имею в денежном выражении, он ошибается. И реклама мне не нужна. Хотелось бы нормального общения, больше новых и старых инересных собеседников. Мне лично хотелось бы больше заказов по 3-Д моделированию, то есть прорекламировать себя. Но это то, что здесь точно так же можете делать и вы все.
Приглашайте новых участников, приходите сами сюда почаще. Не задавайте только вопросы, как делают несмышленые новички, но и рассказывайте что-нибудь интересное из своих достижений. А то профессионал по РТМ что-то спросит у другого профессионала, тот ему ответит на профессиональном слэнге. Ни мне, ни другим ничего не понятно. Кому, нахрен, нужно утруждать себя разъяснениями для тупаков, которые это будут читать? Главное 2 профессионала друг друга поняли, насрать на остальных :)
На счет строгости и выкидывания непишущих просмотрестов, признаю свою вину. Больше не буду. Пусть копятся.
А вот на счет изживания тех, кто пишет: так это-ж вы их тролите и ругаете - за глупость, за ошибки в правописании. Я как раз стараюсь смягчить и сохранить... Но человеку, если авторитетные люди сказали что он дурак, он обычно из такого сообщества уходит, как ни крути... Так что: ну, давайте, бережнее к новичкам, если не хотите чтобы наш форум был уютным междусобойчиком!
Если сказанное мной здесь кто-нибудь примет к исполнению (а не к сведению), то форум закрывать не буду.

П.С. Вот человек ищет команду для проекта там в конце телефон его. Если кого-то заинтересует - звоните ему. Это мне написали в моей группе ВКонтакте.
Добрый день Андрей ! В работе проект 11 метровой стеклопластиковой яхты , ищу команду 3-4 человека для изготовления мастер- модели и матрицы . Место расположения : Рыбинск. Возможно у Вас знакомые , кто сможет за такое взяться. Артур 89852817905

Спасибо за неравнодушие!
Вот об этом я и говорю, мы привыкли пользоваться интернет-ресурсами как мимо проходящий человек - пришел/ушел, кто то за тебя все сделает, только приходи, смотри рекламу, кликай кнопки. А у нас не так: это ваш ресурс. Если все будут созерцать, то ничего и не изменится. Нужно не принять к сведению, как обычно, а что-то сделать от себя. Каждый сделает немного - будет куча полезного для всех.

На сегодняшний день наши дела по хостингу обстоят так:
хостинг.jpg
Еще 8 месяцев форум не отключат. Но дисковая квота подходит к концу. Это в основном из-за фотографий. Скоро придется доплатить за расширение. Расширение на каждые 1000 МБ стоит дополнительно 490 руб. Это вы можете видеть на следующем фото.
хостинг 2.jpg

И вот такое письмо мне с хостинга прислали:

Уважаемые наши клиенты и партнеры!
На протяжении 4,5 лет мы удерживали цены на минимальном уровне, чтобы Вы могли вложить больше в свои бизнес-проекты, не задумываясь о стоимости хостинга. Мы стремимся к постоянному совершенствованию и улучшению качества услуг, чтобы и далее соответствовать Вашим потребностям. В это время мы дополняли наши тарифы новыми функциями:
Появилась возможность подключить опцию «Двухфакторная авторизация»
Разработка сайта стала проще – в панели управления доступен Конструктор сайтов
Специализированный тариф «Хостинг приложений», а также новые аккаунты с тарифами «Безлимитный», «Безлимитный+», «Бизнес» и «Бизнес+» для веб-приложений, использующих Python, Ruby, PHP, MySQL, Memcached и Redis
Приобретены новые более мощные серверы
Наша компания одна из последних приняла непростое решение пересмотреть уровень цен на тарифные планы виртуального хостинга, поскольку рано или поздно это приходится делать всем хостинг-провайдерам, чтобы оставаться со своими клиентами, не вынуждая их переносить сайты к другим.
К сожалению, по независимым от нас обстоятельствам, произошли события, которые повлекли за собой негативные последствия в ценообразовании наших услуг, поэтому с 16 января 2024 года будут действовать новые цены на все тарифные планы виртуального хостинга, включая архивные:
Название тарифа
Стоимость посуточно и абонементов
день
месяц
3 месяца
год
2 года
Парковка домена
129 руб.
Старт
8 руб.
182 руб.
546 руб.
1872 руб.
3088 руб.
Хостинг приложений
10 руб.
182 руб.
Безлимитный
16 руб.
371 руб.
1112 руб.
3822 руб.
6221 руб.
Безлимитный+
24 руб.
553 руб.
1658 руб.
5701 руб.
9328 руб.
Бизнес
42 руб.
1039 руб.
3117 руб.
9345 руб.
Бизнес+
52 руб.
1299 руб.
3897 руб.
11685 руб.
Мастер
11 руб.
338 руб.
3245 руб.
Мастер+
12 руб.
338 руб.
3245 руб.
Multi
13 руб.
377 руб.
4298 руб.
Эксперт+
19 руб.
585 руб.
6318 руб.
Старт+
8 руб.
182 руб.
546 руб.
1872 руб.
3088 руб.
Plan A
14 руб.
408 руб.
4397 руб.
Plan B
25 руб.
724 руб.
7817 руб.
Plan D
46 руб.
1358 руб.
14658 руб.
Master
13 руб.
377 руб.
4072 руб.
Master x 3
31 руб.
905 руб.
9771 руб.
Профи
38 руб.
1131 руб.
12215 руб.
Мастерx2
23 руб.
676 руб.
6490 руб.
Парковка
33 руб.
390 руб.
Эксперт
20 руб.
585 руб.
6318 руб.
Эксперт x2
39 руб.
1170 руб.
12636 руб.
Эксперт x3
59 руб.
1755 руб.
18954 руб.
Эксперт x5
98 руб.
2925 руб.
31590 руб.
Эксперт x8
156 руб.
4680 руб.
50544 руб.
Эксперт+ x2
39 руб.
1170 руб.
12636 руб.
Эксперт+ x8
156 руб.
4680 руб.
50544 руб.
Эксперт+ x4
78 руб.
2340 руб.
25272 руб.
Почта
13 руб.
156 руб.
Персональный
+ 30 % к общей стоимости
До 16 января 2024 года, Вы можете оплатить хостинг по старому тарифу, сразу на несколько месяцев или лет вперёд (максимально 3 года) — в этом случае, для Вас цены на услуги останутся прежними до конца оплаченного срока. Таким образом, новые цены будут действовать для Вас лишь при продлении услуг в будущем.
Если у Вас остались вопросы, свяжитесь с нашей поддержкой любым удобным способом.
Благодарим за понимание и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
С уважением,
хостинг-провайдер Majordomo
http://www.majordomo.ru
support@majordomo.ru

Как то так.

Если кто то хочет, можно кинуть копеечку на мой номер +79787325414 Сбербанк.